Teknologi pemesinan mikro boleh digunakan untuk pelbagai bahan.Ini termasuk polimer, logam, aloi dan bahan keras lain.Teknologi pemesinan mikro boleh dimesin dengan ketepatan sehingga seperseribu milimeter, membantu menjadikan pengeluaran bahagian kecil lebih cekap dan realistik.Juga dikenali sebagai kejuruteraan mekanikal skala mikro (proses M4), pemesinan mikro mengeluarkan produk satu demi satu, membantu mewujudkan ketekalan dimensi antara bahagian.
1. Apakah teknologi pemesinan mikro
Juga dikenali sebagai pemesinan mikro bahagian mikro, pemesinan mikro ialah proses pembuatan yang menggunakan alat mikro mekanikal dengan tepi pemotongan yang ditakrifkan secara geometri untuk mencipta bahagian yang sangat kecil untuk mengurangkan bahan untuk mencipta produk atau ciri dengan sekurang-kurangnya beberapa dimensi dalam julat mikron.Alat yang digunakan untuk pemesinan mikro mungkin sekecil diameter 0.001 inci.
2. apakah teknik pemesinan mikro
Kaedah pemesinan tradisional termasuk pusingan biasa, pengilangan, fabrikasi, tuangan, dsb. Walau bagaimanapun, dengan kelahiran dan pembangunan litar bersepadu, teknologi baharu muncul dan dibangunkan pada akhir 1990-an: teknologi pemesinan mikro.Dalam pemesinan mikro, zarah atau sinar dengan tenaga tertentu, seperti pancaran elektron, pancaran ion dan pancaran cahaya, sering digunakan untuk berinteraksi dengan permukaan pepejal dan menghasilkan perubahan fizikal dan kimia untuk mencapai tujuan yang dikehendaki.
Teknologi pemesinan mikro ialah proses yang sangat fleksibel yang membolehkan penghasilan komponen mikro dengan bentuk yang kompleks.Di samping itu, ia boleh digunakan untuk pelbagai bahan.Kebolehsuaiannya menjadikannya sangat sesuai untuk larian idea-ke-prototaip yang pantas, fabrikasi struktur 3D yang kompleks dan reka bentuk dan pembangunan produk berulang.
3. teknologi laser micromachining, berkuasa di luar imaginasi anda
Lubang pada produk ini mempunyai ciri-ciri saiz kecil, kuantiti intensif dan keperluan ketepatan pemprosesan yang tinggi.Dengan intensiti yang tinggi, arah yang baik dan koheren, teknologi laser micromachining, melalui sistem optik tertentu, boleh memfokuskan pancaran laser ke titik diameter beberapa mikron, dan ketumpatan tenaganya sangat pekat, bahan akan cepat mencapai lebur. titik dan cair menjadi bahan lebur, dengan tindakan berterusan laser, bahan lebur mula menguap, menghasilkan Apabila laser terus bertindak, bahan lebur mula menguap, menghasilkan lapisan wap halus, membentuk tiga fasa bersama- kewujudan wap, pepejal dan cecair.
Pada masa ini, cair secara automatik terpercik kerana tekanan wap, membentuk penampilan awal lubang.Apabila masa penyinaran pancaran laser meningkat, kedalaman dan diameter lubang mikro meningkat sehingga penyinaran laser selesai sepenuhnya, bahan lebur yang belum terpercik keluar akan menjadi pejal dan membentuk lapisan tuang semula, sekali gus mencapai tujuan penyahprosesan laser. .
Dengan pasaran produk berketepatan tinggi dan bahagian mekanikal permintaan pemprosesan mikro semakin cergas, dan pembangunan teknologi pemprosesan mikro laser semakin matang, teknologi pemprosesan mikro laser dengan kelebihan pemprosesan yang canggih, kecekapan pemprosesan yang tinggi dan boleh diproses sekatan bahan adalah kecil, tiada kerosakan fizikal dan manipulasi fleksibiliti pintar dan kelebihan lain, dalam ketepatan tinggi pemprosesan produk akan lebih dan lebih meluas digunakan.
Masa siaran: Nov-23-2022